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800型水穩(wěn)拌合站設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的生產(chǎn)設(shè)備，水穩(wěn)拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
800型水穩(wěn)料拌合站是用于公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，一機(jī)多用也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。采用工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，適合大流量連續(xù)作業(yè)。
800型水穩(wěn)拌合站設(shè)備特點(diǎn)：
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬�？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。
7 雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用周期長(zhǎng)
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。
800型水穩(wěn)拌合站機(jī)械構(gòu)造特征：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品使用周期成倍增加。
2、采用電腦變頻電控技術(shù)，變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作使用協(xié)調(diào)；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小�？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
800型水穩(wěn)拌合廠拌設(shè)備具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。
⒈設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱量皮帶稱、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶專門設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)（選配破拱裝置）。
⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。
800型水穩(wěn)拌合機(jī)械是對(duì)公路及鐵路路基基礎(chǔ)材料進(jìn)行連續(xù)強(qiáng)制拌合的成套專用設(shè)備，具有拌和均勻、配料準(zhǔn)確、微機(jī)自動(dòng)控制的特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備。穩(wěn)定土微機(jī)配料控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示各物料的流量、累計(jì)量和故障報(bào)警信息。動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)可預(yù)存10組配方，可在線修改和選定任意某組配方。能夠查詢168小時(shí)內(nèi)操作員的每一步操作及各物料用料。配接打印機(jī)可輸出各種物料的生產(chǎn)報(bào)表。系統(tǒng)具有校零、標(biāo)定功能。系統(tǒng)關(guān)鍵性操作需密碼授權(quán)功能。系具有兩種控制方式：外部電位調(diào)節(jié)、自動(dòng)調(diào)節(jié)，此兩種控制方式均可實(shí)現(xiàn)配料功能。具有數(shù)據(jù)保護(hù)功能，實(shí)發(fā)性斷電自動(dòng)保留所有現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)數(shù)據(jù)。操作簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員短時(shí)間內(nèi)即可獨(dú)立操作
800型水穩(wěn)拌合站設(shè)備運(yùn)行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。
3、按總啟動(dòng)鈕。依次開啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。
4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過回水閥，調(diào)整加水量的多少。
5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí)，開大落料口，落料過量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開啟粉料倉(cāng)氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時(shí)，開啟氣缸，儲(chǔ)料倉(cāng)料門打開，運(yùn)料車將裝滿時(shí)關(guān)閉料門，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。
6、該裝置總停機(jī)時(shí)，要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。
7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí)，按下總停機(jī)按鈕，便可同時(shí)停機(jī)。

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