700大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
二配料計量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結(jié)構(gòu)嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
免基礎(chǔ)型水穩(wěn)拌合站是把傳統(tǒng)固定式水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)集中于單個拖掛單元的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌設(shè)備；它和固定式全自動攪拌站的所有生產(chǎn)過程、操作方式、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優(yōu)勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機型。
免基礎(chǔ)型移動式水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。
水穩(wěn)拌合站采用專用微機控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
水穩(wěn)拌合站優(yōu)點：
1、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
水穩(wěn)拌合站機械是對公路及鐵路路基基礎(chǔ)材料進行連續(xù)強制拌合的成套專用設(shè)備，具有拌和均勻、配料準確、微機自動控制的特點，是目前國內(nèi)先進的穩(wěn)定土場拌設(shè)備。穩(wěn)定土微機配料控制系統(tǒng)可實時顯示各物料的流量、累計量和故障報警信息。動態(tài)顯示系統(tǒng)各種設(shè)備的運行狀態(tài)。系統(tǒng)可預(yù)存10組配方，可在線修改和選定任意某組配方。能夠查詢168小時內(nèi)操作員的每一步操作及各物料用料。配接打印機可輸出各種物料的生產(chǎn)報表。系統(tǒng)具有校零、標定功能。系統(tǒng)關(guān)鍵性操作需密碼授權(quán)功能。系統(tǒng)具有兩種控制方式：外部電位調(diào)節(jié)、自動調(diào)節(jié)，此兩種控制方式均可實現(xiàn)配料功能。具有數(shù)據(jù)保護功能，實發(fā)性斷電自動保留所有現(xiàn)場狀態(tài)數(shù)據(jù)。操作簡單易學(xué)，操作人員短時間內(nèi)即可獨立操作。
600型水穩(wěn)拌合站全電腦變頻計量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有對材料適應(yīng)性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點。廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈設(shè)備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。
⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設(shè)計其粉料倉系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時，向前運動，以達到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負擔(dān) 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)拌合站在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，全套設(shè)備可拆成20個部分，根據(jù)現(xiàn)場情況作"一"等形狀的布置，作靈活適當(dāng)?shù)母膭�。地基�?yīng)按照提供的地基圖中的技術(shù)要求進行施工。安裝前，應(yīng)把場地平整、壓實，整個安裝地坪不要低于周圍地面，以防積水造成下陷。
水穩(wěn)拌合站設(shè)備采用了國內(nèi)先進的電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，測速傳感器，調(diào)速電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算比量，調(diào)整其控制微機上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高�？刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)拌合站適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國家鐵路客運專線、高速鐵路）、公路、市政、機場、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌合站設(shè)備具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
水穩(wěn)二次攪拌設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。
水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600型水穩(wěn)拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
參數(shù)性能特點:
1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
水穩(wěn)拌合站安全操作規(guī)范：
施工地上水穩(wěn)拌合站是很常見的，隨著對該設(shè)備的使用越來越廣泛，因操作不規(guī)范而引發(fā)事故，所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩(wěn)定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點：
首先，在操作穩(wěn)定土拌和站設(shè)備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識的嚴格培訓(xùn)，熟練掌握機器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時，要對有關(guān)工作人員進行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時正確佩戴相關(guān)勞動防護用品。
其次，在機器本身方面，要定時對機器的各個部件進行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態(tài)，按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設(shè)備；使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
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